15 января 2020 г. состоялся старт работы бизнес-акселератора Фонда «Сколково» и НПО Энергомаш нацеленный на поиск перспективных технологических проектов.
Задачами акселератора являются:
Этап сбора заявок продлится до 29 февраля 2020 года. С 25 отобранными по результатам сбора заявок проектами будут проведены очные презентации перед представителями технического и экономического блоков НПО Энергомаш и экспертами Фонда «Сколково», которые проведут экспертную оценку представленных проектов и совместным решением до 31 марта отберут от 2 до 10 проектов для дальнейшей проработки, а именно для подготовки бизнес-плана; выработки технических, технологических и Продуктовых решений; еженедельные трекшн-митингов с проектными командами и работы с отраслевыми экспертами Фонда «Сколково». Финал акселератора состоится 15 июня 2020 с участием руководства АО «НПО Энергомаш» и Госкорпорации «Роскосмос».
Победители акселератора будут рассмотрены в качестве потенциальных поставщиков наукоемких технологий или исследований для АО «НПО Энергомаш». Также победитель акселератора получит возможность получения грантового финансирование в размере до 5 млн.руб. в соответствии с внутренними процедурами и регламентами Фонда «Сколково».
Результат акселератора АО «НПО Энергомаш» для проектов:
Заявку на участие в акселераторе можно подать на сайте: https://energoinnovation.sk.ru/
Тематические направления поиска проектов:
1 ИТ-технологии - новые цифровые технологии для конструкторских бюро и заводов, позволяющие сократить расходы и ускорить цикл разработки и производства продукции, в том числе: мобильные устройства и технологии для производственного персонала; платформы промышленного интернета вещей; VR/ AR технологии; дополненная и виртуальная реальность; интеллектуальные датчики, сенсорика, робототехника; продвинутые алгоритмы анализа «больших данных» (Big Data, интеллектуальный поиск); цифровые двойники; технологии искусственного интеллекта (машинное обучение, нейронные сети).
2 Гражданская продукция - технологии по созданию востребованной на рынке непрофильной продукции в рамках компетенций АО «НПО Энергомаш», в том числе нефтегазовое, насосное, станочное оборудование, оборудование для топливно-энергетического комплекса: поиск и контроль дефектов конструкций и соединений (эндоскопия, лазерная дефектоскопия) в разных типах материалов; покрытия (плазменное напыление, металлокерамические покрытия и т.д.) и контроль их толщины), создание эталонной базы толщин покрытий, а также эталонов сложных функциональных покрытий; аддитивные технологии: получение титанового порошка для 3D принтеров, 3D принтеры; технологии по разработке новых конструкторских решений, материалов и компонентов топлива; высокотехнологичное производство металлообрабатывающего оборудования; производство комплектующих фрезерных и токарных станков; гибридные обрабатывающие комплексы плазменной и электролучевой наплавки проволочных материалов; энергетические агрегаты на базе двигателей Ренкина; энергетические агрегаты на базе двигателей Стерлинга; турбомолекулярные и криогенные насосы; криогенные агрегаты автоматики; химические насосы с использованием титанового литья; агрегаты автоматики для агрессивных сред с использованием титанового литья; химические насосные станции; специальные турбины и турбодетандеры.
3 Двигателестроение - технологии по разработке новых конструкторских решений, материалов и компонентов топлива ракетных двигателей: ЭРД, создание композиционных материалов для применения в конструкции ЖРД (элементы камеры, рамы, корпусные детали и т.д.); разработка технологий неразрушающего контроля, включая контроль ДСЕ, изготовленных с применением аддитивных технологий, создание оборудования для изготовления ДСЕ методом аддитивных технологий из полиметаллических композиций с точностью, соответствующей точности механической обработки; разработка технологий визуализации и машинного зрения для отработки процессов изготовления и сборки; разработка методов и технологий проектирования, изготовления, контроля, обеспечивающих снижение объема натуральных испытаний; создание передовой экспериментальной базы (статические, динамические, климатические и т.д.); создание систем промышленной оптики с применением 3D визуализации внутреннего пространства и поверхностных дефектов для контроля внутренних труднодоступных полостей сложного профиля изделий ЖРД и других изделий; разработка технологий и оборудования интеллектуального машинного зрения с функцией измерений дефектов для неразрушающего контроля качества элементов ДСЕ изготавливаемых ЖРД; применение лазерного ультразвукового метода дефектоскопии и метрологического обеспечения средств измерений для контроля усилий затяжки резьбовых разъемных соединений существующих и перспективных изделий ЖРД и других высокотехнологичных конструкций; разработка программы создания современной эталонной базы рабочих, настроечных и контрольных образцов для метрологического обеспечения методов контроля толщин покрытий ультразвукового контроля изделий ЖРД; разработка современных средств контроля толщины и качества нанесения функциональных и технологических покрытий изделий, включая адгезию.